DOM / Aktualności / Czy powlekany pasek gumowy jest trudny w montażu? Na co należy zwrócić uwagę?

Aktualności

Czy powlekany pasek gumowy jest trudny w montażu? Na co należy zwrócić uwagę?

Powlekane pasy gumowe są powszechnymi elementami przemysłowych systemów przenośnikowych. Ze względu na swoje zalety, takie jak odporność na zużycie, olejoodporność, odporność na korozję i odporność na rozdarcie, są szeroko stosowane w górnictwie, logistyce, przemyśle wytwórczym i przetwórstwie spożywczym.

Wielu użytkowników jest zaniepokojonych trudnościami w montażu powlekanych pasów gumowych podczas wymiany lub budowy nowych systemów przenośników. Na jakie szczegóły powinni zwrócić uwagę? Ten artykuł poprowadzi Cię do głębszego zrozumienia!

1. Jest Powlekany gumowy pasek Trudne w instalacji?
Ogólnie rzecz biorąc, montaż pasów powlekanych gumą można podzielić na cztery główne etapy: przygotowanie, rozciąganie paska, łączenie i regulacja. To, czy każdy etap jest znormalizowany, będzie miało bezpośredni wpływ na ostateczną żywotność i wydajność przenoszenia.

(1) Wstępne przygotowanie
Choć wydaje się to proste, kluczowe są prace przygotowawcze, obejmujące:
Sprawdzenie, czy rolki przenośnika, podpory i koła napinające są nienaruszone
Potwierdzenie, że specyfikacje powlekanego paska gumowego odpowiadają sprzętowi
Czyszczenie przenośnika z zanieczyszczeń i plam olejowych
Przygotowanie narzędzi, takich jak napinacze, zaciski i klamry
Jeśli nie zostaną one usunięte wcześniej, podczas późniejszej instalacji mogą wystąpić problemy, takie jak niewspółosiowość i poślizg.

(2) Ciągnięcie paska: wymagana jest równa siła
Ciągnięcie paska zwykle wymaga specjalistycznego sprzętu lub wielu pracowników. Kluczowe punkty to:
Równa siła po obu stronach paska
Unikaj silnego tarcia pomiędzy gumowym paskiem a metalową krawędzią
Upewnij się, że powierzchnia powłoki nie jest zarysowana
Szczególnie w przypadku grubszych lub dłuższych pasów gumowych, bezpieczeństwo i płynność pracy mają kluczowe znaczenie podczas procesu ciągnięcia.

(3) Leczenie stawów: najbardziej krytyczny etap instalacji
Istnieją dwie główne metody łączenia powlekanych pasów gumowych:
① Mocowanie mechaniczne (odpowiednie do zastosowań tymczasowych lub przy niewielkich obciążeniach)
② Złącze do wulkanizacji na gorąco (wysoka wytrzymałość, długa żywotność, najbardziej zalecane)
Podczas procesu łączenia należy zwrócić uwagę na:
Zapewnij schludne cięcia
Prawidłowo wyrównaj złącza, unikając nieprawidłowego ustawienia
Ściśle kontroluj temperaturę, ciśnienie i czas gorącej wulkanizacji
Jeśli to możliwe, należy obsługiwać go przez wykwalifikowany personel, aby uniknąć niewystarczającej wytrzymałości złącza prowadzącej do pęknięcia paska
Wytrzymałość złącza bezpośrednio determinuje 70% żywotności.

(4) Regulacja i praca próbna: Upewnij się, że nie ma odchyleń ani poślizgu
Po montażu wymagane jest dostrojenie za pomocą systemu napinającego:
Sprawdź środkową pozycję paska gumowego
Wyreguluj kierunek kół napinających, aby zapewnić brak odchyleń
Sprawdź, czy tarcie rolki napędowej jest wystarczające
Stopniowo zwiększaj obciążenie podczas pracy próbnej; nie uruchamiaj od razu z pełnym obciążeniem
Dopóki regulacja jest prawidłowa, powlekany gumowy pasek będzie działał płynnie.

2. Na co należy zwrócić uwagę podczas montażu paska gumowego powlekanego?
Montaż powlekanego paska gumowego wydaje się prosty, ale wiele szczegółów decyduje o jego żywotności i bezpieczeństwie.
(1) Unikaj zarysowania powłoki ostrymi przedmiotami
Powierzchnia powlekanego paska gumowego może być wykonana z PVC, PU, gumy lub specjalnej powłoki odpornej na zużycie. Zadrapanie skraca jego żywotność, a nawet może powodować miejscowe rozwarstwienie.

Zalecenie:
Podczas montażu należy unikać kontaktu z ostrym metalem
Użyj szmatki lub miękkiej wyściółki, aby odizolować korpus paska od punktów styku krawędzi

(2) Zapewnij prawidłowe napięcie; nie bądź zbyt luźny ani zbyt ciasny
Za luźno → poślizg i odchylenie paska gumowego
Zbyt ciasno → przyspiesza zużycie korpusu paska i kół napinających, a nawet może spowodować pęknięcie
Naciąg należy regulować zgodnie z instrukcją sprzętu, stopniowo dochodząc do stanu optymalnego.

(3) Połączenia muszą być płaskie i wyrównane
Jakość połączeń decyduje o żywotności paska gumowego. Typowe problemy obejmują: niewspółosiowe złącza, niewystarczającą wytrzymałość złącza, niewłaściwą kontrolę temperatury wulkanizacji na gorąco i nierówną grubość złącza. Jeśli to możliwe, zaleca się stosowanie złączy wulkanizowanych na gorąco i zlecanie ich obsługi profesjonalistom.

(4) Zainstaluj we właściwym kierunku; nie używaj odwrotnie
Niektóre pasy z powlekanej gumy mają kierunkowość (np. paski zębate, teksturowane lub wyposażone w listwę prowadzącą). Jeśli zostanie zainstalowany w złym kierunku, będzie to miało wpływ na efekt przenoszenia, a nawet może spowodować uszkodzenie sprzętu.

(5) Sprawdź, czy koła napinające i rolki są równoległe
Jeśli koła napinające i rolki nie znajdują się na tej samej linii poziomej, gumowy pasek może łatwo przesuwać się poza środkiem, a powtarzające się tarcie również spowoduje uszkodzenie powłoki.

(6) Podczas montażu należy unikać nadmiernego zginania paska
Zbyt mały kąt zgięcia spowoduje pęknięcie powłoki lub uszkodzenie rdzenia paska, zwłaszcza w przypadku pasów gumowych z grubą powłoką.

Produkty zalecane

  • Gumowy pasek szerokokątny
    Gumowy pasek szerokokątny
    Pasek szerokokątny to nowy typ przemysłowego pasa transmisyjnego opracowany w oparciu o ogólną technologię przemysłowych pasów klinowych.
    Wszystkie napędzane są poprzez schemat tarcia po obu stronach paska. Kąt klina ogólnego paska klinowego wynosi 40°, a kąt klina
    szerokokątnego paska napędowego wynosi 60°.
    Zgodnie z zasadą dynamiki przekładni, wraz ze wzrostem kąta klina paska szerokokątnego, powierzchnia podparta przez pas
    dwie strony przekładni naturalnie się zwiększają, dając w ten sposób następujące zalety w porównaniu z ogólnym paskiem klinowym:
    1. Obciążenie paska szerokokątnego jest równomiernie rozłożone i poprawia się odporność na zużycie.
    2. Zwiększa się powierzchnia styku paska z kołem pasowym i zwiększa się siła przenosząca.
    3. Poprawia wklęsłe odkształcenie rdzenia paska napędowego i wzmacnia właściwości napędowe.
    4. Po zamontowaniu i użyciu paska szerokokątnego, problem spadku napięcia paska zostaje wyeliminowany.
    To właśnie powyższe zalety pasa szerokokątnego są szeroko stosowane i potwierdzone przez przemysł maszyn precyzyjnych.
    Zobacz więcej
  • Gumowy przenośnik taśmowy
    Gumowy przenośnik taśmowy
    Taśma przenośnikowa składa się z kleju powierzchniowego, rdzenia i kleju warstwowego. Ponadto można dodać warstwę tkaniny buforowej, aby uzyskać większą odporność na uderzenia, aby uzyskać większą odporność na uderzenia.

    Klej powierzchniowy
    W przypadku kauczuku naturalnego i kauczuku syntetycznego jako surowców oraz w celu zwiększenia odporności na zużycie, odporności na pękanie, odporności na starzenie i innych właściwości, klej powierzchniowy ma różne właściwości, takie jak odporność na zużycie, odporność na przecięcie, odporność na ciepło, odporność na płomień, odporność na zimno, odporność na kwasy i zasady, odporność na olej, odporność na elektryczność statyczną i tak dalej.
    Rdzeń warstwy tkaniny
    Warstwa tkaniny składa się z samych włókien naturalnych, włókien chemicznych lub ich kombinacji, ma tę samą jakość po jednoetapowej obróbce w dojrzałym procesie i ma dobrą przyczepność do gumy.
    Warstwa kleju
    Warstwa kleju ma bardzo duże znaczenie dla siły przyczepności pomiędzy warstwami rdzenia taśmy przenośnika, która jest wielokrotnie zginana. Zwłaszcza w przypadku taśm przenośnikowych o wysokim napięciu należy zastosować warstwę kleju o mniejszych naprężeniach wyboczeniowych i mniejszym zmęczeniu spowodowanym naprężeniami wewnętrznymi.
    Specyfikacje i modele można dostosować do wymagań klienta, o grubości od 2,0 mm do 8,0 mm.
    Zobacz więcej
  • Niekończący się gumowy płaski pasek
    Niekończący się gumowy płaski pasek

    Typ paska:
    FH FL FM
    Zakres zastosowania:

    Szybkie, płynne i o niskim wydłużeniu systemy transmisji i przenoszenia, takie jak maszyny tekstylne, maszyny do obróbki drewna, szlifierki, automaty biletowe, maszyny do krojenia warzyw itp.
    Charakterystyka:
    Wysoka prędkość i stabilność, wysoka wytrzymałość na rozciąganie i niskie wydłużenie.
    Zobacz więcej
  • Pasek silikonowy
    Pasek silikonowy

    Typ paska:
    Zintegrowany pas płaski z wulkanizowanego silikonu i pas synchroniczny z silikonem
    Zakres zastosowania:

    Przemysł produktów sanitarnych, maszyny szklarskie, maszyny uszczelniające itp.
    Charakterystyka:
    Zapobieganie przywieraniu, wysoki współczynnik tarcia i odporność na wysoką temperaturę.
    Zobacz więcej
  • Niekończący się gumowy pas szlifierski
    Niekończący się gumowy pas szlifierski
    Bezszwowa gumka produkowana przez maszyny do obróbki drewna może być używana do szlifowania, korygowania i przycinania materiałów rdzeniowych, strugania desek drewnianych, płyt laminowanych, płyt laminowanych z tworzywa sztucznego i innych maszyn, a także może pomóc w doskonałej obróbce i wyborze powierzchni.
    Specjalna technologia polega na metodzie produkcji i pozwala uzyskać pas bezzłączowy o wymaganym rozmiarze. Nie tylko ściśle kontrolujemy jakość, ale także nalegamy na używanie importowanych materiałów, aby nasza taśma szlifierska miała lepszą wydajność.

    Wszystkie części pod względem grubości i wytrzymałości są absolutnie jednolite.
    Ma dobre działanie liniowe.
    Wysoka elastyczność może być stosowana w przypadku kół o małych średnicach.
    Może utrzymać płaskość i nieodkształcalność pod ciśnieniem roboczym.
    Współczynnik tarcia pomiędzy spodem pasa a powierzchnią płyty jest bardzo niski.
    Ponieważ wierzchnia warstwa taśmy jest pokryta gumą, poprawia się przyczepność i stabilność taśmy przenośnika.
    Zobacz więcej
  • Synchroniczne koło pasowe
    Synchroniczne koło pasowe

    Zakres zastosowania:

    Zastosuj do każdego pola systemu urządzeń napędzanych synchronicznie.
    Charakterystyka:
    Zapewnij koordynację z pasem, aby zwiększyć dokładność i żywotność napędzanego. Zgodnie z wymaganiami klienta, optymalne rozwiązanie napędzane dostosowywaniem można podzielić na stal 45 #, stop aluminium, stal nierdzewną, żeliwo, nylon itp., w zależności od materiału.
    Zobacz więcej
  • Prążkowany pasek
    Prążkowany pasek

    Typ paska:
    PHPJPKPLPM
    Zakres zastosowania:

    Nadaje się do zewnętrznego sprzętu transmisyjnego, sprzętu transportowego, sprzętu medycznego, elektronarzędzi, sprzętu gospodarstwa domowego i sprzętu sportowego.
    Charakterystyka:
    1. Moc przenoszona paska wielorowkowego jest większa od mocy zwykłego paska klinowego o 30% przy tej samej przestrzeni.
    2. Układ przeniesienia napędu paska wielorowkowego ma zwartą budowę i przy tej samej mocy przenoszącej przestrzeń zajmowaną przez
    urządzenie transmisyjne jest o 25% mniejsze niż w przypadku zwykłego paska klinowego.
    3. Pasek wielorowkowy jest cienki i elastyczny i nadaje się do przekładni z małą średnicą koła pasowego oraz do przekładni szybkoobrotowych z paskiem
    prędkość do 40 m/s; Małe wibracje, mniej ciepła i stabilna praca.
    4. Pasek żebrowany jest odporny na ciepło, olejoodporny i odporny na zużycie, z niewielkim wydłużeniem i długą żywotnością.
    Zobacz więcej
  • Pasek zębaty i prążkowany
    Pasek zębaty i prążkowany

    Typ paska:
    8MPK S8MPK
    Zakres zastosowania:

    Młynek do mąki, młynek itp.
    Charakterystyka:
    1. Jedna strona paska klinowego zęba to pasek wielożebrowy, a druga strona to pasek synchroniczny.
    2. Przekładnia dwustronna przystosowana do specjalnych warunków pracy.
    Zobacz więcej