1. Materiał właściwości chemiczne: nieodłączne zalety struktury molekularnej
Projekt łańcucha polimeru poliuretanowego
Separacja mikrofazy miękkiej i twardej: poliuretan składa się z elastycznych segmentów miękkich (polieter/poliester) i sztywne segmenty twarde (izocyjanian) na przemian w celu utworzenia struktury rozdziału mikrofazy. Struktura ta nadaje materiałowi cechy wysokiej elastyczności i wysokiej wytrzymałości, jednocześnie skutecznie opierając erozję chemiczną.
Wysoka gęstość sieciowania: wiązania uretanowe w segmencie twardym tworzą trójwymiarową strukturę sieci, która znacznie poprawia odporność na rozpuszczalnik i odporność na pełzanie, i zmniejsza pęknięcie łańcucha molekularnego spowodowane przez oleje lub kwasy i alkalis.
Klucz do odporności na olej: bezwładność chemiczna poliestrowego poliuretanu
Wiązanie estrowe poliestrowego poliuretanu ma wysoką polarność i słabą kompatybilność z olejem mineralnym i olejem smarującym, więc nie jest łatwe do puchnięcia lub rozpuszczenia. Eksperymenty pokazują, że jego szybkość zmiany objętości po zanurzeniu w oleju silnikowym przez 1000 godzin jest mniejsza niż 5%, co jest znacznie niższe niż w przypadku materiałów gumowych (guma chloroprenowa może osiągnąć 20%).
Dodanie dodatków opornych na olej (takie jak związki fluorowęglowe) może dodatkowo blokować penetrację cząsteczek oleju i przedłużyć żywotność usług.
2. Mechanizm przeciwstarzeniowy: wiele barier ochronnych
Anty-ultrafiolet (UV) i ozon
Absorbery UV (takie jak benzotriazole) w materiałach PU mogą wchłaniać promienie ultrafioletowe o długości fali 290-400 nm, aby zapobiec degradacji fotooksydacyjnej. Po 10 latach użytkowania na świeżym powietrzu jego wskaźnik retencji wytrzymałości na rozciąganie wynosi nadal> 80%.
Struktura wiązania nasyconego w łańcuchu cząsteczkowym poliuretanu nie jest wrażliwa na ozon (O₃), unikając wspólnego problemu pękania gumy.
Odporność na starzenie się ciepła
Temperatura rozkładu poliuretanu wynosi zwykle> 200 ℃ i może wytrzymać wysokie temperatury 110 ℃ w krótkim czasie. Dodając stabilizatory ciepła (takie jak utrudnione fenole), można hamować reakcje utleniania o wysokiej temperaturze, tak że szybkość tłumienia właściwości mechanicznej materiału wynosi <1%rocznie, gdy działa on ciągle po 80 ℃.
Odporność na hydrolizę (przewaga typu polieter)
Wiązanie eterowe (-C-O-C-) polieteranu poliuretanu jest bardziej odporne na hydrolizę niż wiązanie estrowe typu poliestrowego, a szybkość hydrolizy zmniejsza się o ponad 50% w wilgotnym środowisku, które jest odpowiednie dla warunków wysokiej wilgotności.
3. Proces i ulepszenie strukturalne: przełom od laboratorium do poziomu przemysłowego
Projektowanie warstwy wzmacniających
Rdzeń z włókna szklanego/stalowego: jako warstwa rozciągająca nosi główne naprężenie mechaniczne i chroni matrycę poliuretanową przed pęknięciem łańcucha molekularnego spowodowanego ciągłym rozciąganiem. Na przykład wytrzymałość na rozciąganie szklanego pasa synchronicznego PU może osiągnąć 2000MPa, przedłużając żywotność zmęczeniową.
Technologia powlekania powierzchniowego: Niektóre produkty wysokiej klasy wykorzystują powłokę PTFE (politetrafluoroetylen), która zmniejsza współczynnik tarcia do 0,1, zmniejsza zużycie i blokuje przyleganie oleju i brudu.
Optymalizacja procesu produkcyjnego
Proces formowania termosetowania: poprzez wysoką temperaturę i utwardzenie wysokiego ciśnienia łańcuch cząsteczkowy poliuretanu jest dokładniej usieciowany, a gęstość i stabilność chemiczna ulegają poprawie.
Precyzyjne przetwarzanie zębów: Błąd siatki między powierzchnią zęba a kołem pasowym jest mniejszy niż 0,1 mm, co zmniejsza zmęczenie materiału spowodowane lokalnym stężeniem naprężeń.
- Codzienna inspekcja i czyszczenie
Cotygodniowe elementy inspekcji:
Stan powierzchni: Sprawdź pęknięcia, cięcia, akumulację oleju lub nieprawidłowe zużycie.
Integralność zęba: Sprawdź, czy zęby są zdeformowane, brakujące lub nadmiernie zużyte (zaciski można zastosować do pomiaru zmian wysokości zęba).
Warunek napięcia: Użyj miernika napięcia do wykrycia, i zapoznaj się z instrukcją producenta, aby uzyskać standardowe wartości napięcia (zwykle 3-5% wydłużenia).
Metoda czyszczenia:
Czyszczenie oleju: wytrzyj neutralnym rozpuszczalnikiem (takim jak alkohol izopropylowy), aby uniknąć silnych detergentów kwasu/alkaliów korodujących materiał PU.
Usuwanie pyłu: cios z sprężonym powietrzem (ciśnienie ≤ 0,3 MPa), aby zapobiec osadzaniu cząstek w rowkach zębów.
Zabronione operacje:
Użyj szczotki lub ostrego narzędzia, aby zeskrobać, aby uniknąć uszkodzenia zębów paska.
Spłucz bezpośrednio wodą (może powodować rdzę lub hydrolizę drutu rdzenia).
- Dostosowanie napięcia i kalibracja centralna
(1) Kontrola napięcia
Overfightening: Zwiększa obciążenie łożyska, powodując odkształcenie rozciągania ciała pasa (żywotność skrócona o ponad 30%).
Odeszanie: powoduje pominięcie zęba, poślizgnięcie się i zmniejszona dokładność transmisji.
Metoda regulacji:
Użyj miernika napięcia do pomiaru lub naciśnij środek korpusu paska, ilość zatonięcia powinna wynosić 1,5-2% szerokości paska.
Zadzwoń po uruchomieniu przez 30 minut. Rozszerzanie termiczne i skurcz mogą powodować zmiany napięcia.
(2) Wyrównanie
Instrument wyrównania lasera wykrywa równoległość koła pasowego, a odchylenie musi być mniejsze niż 0,1 mm/m.
Kontrola wzrokowa: Gdy korpus paska odbiega, wyreguluj pozycję koła pasowego lub zainstaluj kołnierz prowadzący.
- Środki smarowania i przeciwstarzeniowe
(1) Zalecenia smarowania
Ogólne warunki pracy: Pasy synchroniczne poliuretanu zwykle nie wymagają smarowania (projektowanie samozarowujące).
Scenariusze o wysokim obciążeniu/wysokiej prędkości: można zastosować spray PTFE w celu zmniejszenia tarcia, ale uniknąć powierzchni zęba.
Zabronione smary:
Smar (przyczyna obrzęk pu)
Produkty zawierające olej silikonowy (Adsorb Dust i Accelerate Wear)
(2) Ochrona przeciwstarzeniowa
Ochrona ultrafioletowa: Sprzęt zewnętrzny jest wyposażony w osłonę ochronną lub wybierany jest pasek PU wypełniony sadą (odporność na UV jest ulepszona o 50%).
Środowisko o wysokiej temperaturze: Gdy> 80 ℃ Zaleca się zastosowanie opornego na ciepło poliuretan.
- Standardy przechowywania i wymiany
(1) Warunki przechowywania
Wymagania środowiskowe: temperatura 10-30 ℃, wilgotność <60%, z dala od źródeł ozonu (takich jak silniki, transformatory).
Metoda umieszczania: wiszące lub leżące płaskie (bez składania), unikaj długoterminowej kompresji i deformacji.
(2) Normy zastępcze
Pas synchroniczny należy natychmiast wymienić w następujących sytuacjach:
Pęknięcie korzenia zęba: długość> 2 mm lub głębokość> 1 mm.
Ekspozycja na drut rdzeniowy: Szklane/stalowe drut rdzeniowy jest odsłonięty.
Stałe odkształcenie: wydłużenie> 10% lub oryginalnego kształtu zęba nie można przywrócić.
