DOM / Aktualności / Koła pasowe łożysk: wybór, oznaki awarii i konserwacja napędów pasowych

Aktualności

Koła pasowe łożysk: wybór, oznaki awarii i konserwacja napędów pasowych

W maszynie pakującej, która co trzy miesiące zużywa koło napinające, prawie nigdy nie występuje problem z powłoką; ma problem z łożyskiem. W przypadku linii przenośników, pras drukarskich i ram tekstylnych małe łożysko umieszczone wewnątrz koła pasowego łożyska decyduje o tym, jak długo zespół przetrwa, jak cicho pracuje i jak niezawodnie utrzymuje napięcie paska. Wybierz prawidłowo łożysko, a koło pasowe stanie się elementem, który można zamontować i zapomnieć; wybieraj źle i to samo rozbijanie powtarza się co kwartał. W tym przewodniku wyjaśniono, jak działają koła pasowe łożysk, jakie typy łożysk wytrzymują najlepiej, jak wygląda wczesna awaria i jak dopasować koło pasowe do prowadzonego przez nie paska.

Co to jest koło pasowe łożyska i dlaczego łożysko decyduje o wszystkim

Koło pasowe łożyska to koło, które w swojej piaście posiada łożysko toczne, dzięki czemu panewka obraca się swobodnie na nieruchomym wale, podczas gdy pasek porusza się po zewnętrznej powierzchni czołowej. W typowym napędzie można je spotkać jako koła napinające zwiększające owinięcie wokół zabieraka, napinacze utrzymujące naprężenie luźnej strony, rolki dociskowe, które przekierowują ścieżkę paska oraz rolki prowadzące lub zwrotne wewnątrz ram przenośników. Dwa oddzielne układy cierne mają jedną wspólną część: kontakt między pasem a powierzchnią koła pasowego oraz kontakt toczny wewnątrz bieżni łożyska. W praktyce panewka ma dłuższą żywotność niż łożysko, ponieważ żywotność łożyska jest zużywana przez cykle obciążenia, degradację smaru i zanieczyszczenia, a nie przez sam kontakt paska. Dlatego doświadczeni nabywcy najpierw określają gatunek łożyska, typ uszczelnienia i tolerancję pasowania, a następnie potwierdzają średnicę panewki, koronę i wykończenie powierzchni.

Typy łożysk, które znajdziesz wewnątrz kół pasowych

Łożyska kulkowe zwykłe dominują w przypadku kół pasowych, ponieważ przenoszą połączone obciążenie promieniowe i niewielkie obciążenie osiowe przy dużej prędkości przy niewielkich kosztach. Kiedy wzrastają obciążenia osiowe, jak w przypadku napinaczy sprężynowych, rolę przejmują konstrukcje ze stykami kątowymi. Ciężka głowica przenośnika i koła pasowe odbierające są wyposażone w łożyska stożkowe, podczas gdy w kompaktowych rolkach prowadzących można zastosować rolki igiełkowe, gdy przestrzeń promieniowa jest ograniczona. Poniższa tabela porównuje rodziny, które najprawdopodobniej spotkasz przy zakupie kół pasowych do systemów pasowych.

Typowe rodziny łożysk stosowane w kołach pasowych i zadania, do których każdy z nich najlepiej pasuje.
Typ łożyska Możliwość obciążenia Możliwość prędkości Typowa rola koła pasowego
Kulka z głębokim rowkiem, uszczelniona gumą (2RS) Umiarkowane promieniowe i lekko osiowe Wysoka Koła napinające i napinacze w napędach rozrządu, pasach płaskich i żebrowanych
Kulka z głębokim rowkiem, osłona metalowa (ZZ) Umiarkowane promieniowe i lekko osiowe Bardzo wysoki Wysoka-speed guide pulleys in clean indoor machinery
Piłka kontaktowa kątowa Wysoka axial with moderate radial Wysoka Sprężynowe rolki napinacza i koła napinającego
Rolka stożkowa Ciężkie ładunki kombinowane Umiarkowane Koła pasowe głowicy, ogona i odbieracza przenośnika
Wałek igłowy Wysoka radial in narrow space Umiarkowane Kompaktowe rolki prowadzące z wąską przestrzenią promieniową

Dlaczego łożyska koła pasowego wcześnie ulegają awariom

Raporty o rozbiórce wskazują na tę samą krótką listę sprawców. Zanieczyszczone lub wypłukane przewody smarowe, po których następuje niewspółosiowość powodująca obciążenie jednej krawędzi bieżni, przeciążenie przekraczające wartość znamionową dynamiczną i uszkodzenie instalacji w wyniku wstrząsów pasowania wtłaczanego lub uderzeń młotka w powierzchnie pierścieni. Poniższy wykres pokazuje, jak przedwczesne awarie zazwyczaj rozkładają się na przyczyny pierwotne w mieszanych flotach przemysłowych.

Podstawowe przyczyny przedwczesnych uszkodzeń łożysk koła pasowego (udział zgłoszonych przypadków)
Zanieczyszczenie
32%
Słabe smarowanie
24%
Niewspółosiowość
17%
Przeciążenie
15%
Uszkodzenie instalacji
12%

Ranking na tym wykresie odpowiada temu, co ekipy konserwacyjne stwierdzają po przecięciu uszkodzonych kół pasowych. Zanieczyszczenie prowadzi do tego, że pojedyncze ziarenko kurzu lub włókna przechodzące przez zużytą uszczelkę zaczyna wciskać się w bieżnie, a każde wgłębienie rozpada się na więcej zanieczyszczeń. Następnie pojawiają się problemy ze smarowaniem, ponieważ smar rozrzedza się w wysokiej temperaturze i wycieka, pozostawiając kontakt z metalem, który objawia się suchym warczeniem. Niewspółosiowość jest cichsza, ale równie kosztowna, ponieważ przechylone koło pasowe obciąża łożysko z jednej strony i powoduje polerowanie nierównego pasma na pasku. Należy pamiętać, że przyczyny związane z instalacją łącznie odpowiadają za mniej więcej jedną awarię na cztery, dlatego też specyfikacja momentu obrotowego i odpowiednie narzędzia do tłoczenia mają większe znaczenie, niż zakłada większość kupujących.

Pięć objawów wymagających wymiany

  • Grube warczenie lub zgrzytanie narastające wraz z prędkością wału, łatwe do odróżnienia od normalnego syczenia paska
  • Temperatura obudowy, która utrzymuje się o ponad 20 stopni C powyżej temperatury otoczenia, gdy linia jest ciepła
  • Widoczne drgania na obręczy koła pasowego, gdy maszyna jest blokowana powoli
  • Drobny czarny pył osadzający się na ramie pod kołem napinającym, który wcześniej był czysty
  • Szkliwiona lub płaska plama na powierzchni paska w miejscu ślizgania się koła pasowego

Traktuj dowolny z nich jako wyzwalacz zaplanowanej wymiany; oczekiwanie na zajęcie zwykle kosztuje jednocześnie pasek, wał i okno produkcyjne.

Jak wybrać koło pasowe łożyska do swoich obowiązków

Zacznij od obciążenia i prędkości

Pomnóż napięcie paska, na które musi reagować koło pasowe, przez współczynnik eksploatacyjny dla rozruchów, zatrzymań i wstrząsów, a następnie porównaj wynik z nominalnym obciążeniem dynamicznym łożyska przy prędkości projektowej. Powszechnie stosowanym celem jest trwałość L10 wynosząca od 20 000 do 40 000 godzin dla kół napinających na liniach ciągłych, co pozwala na zgodność wymian z planowanymi oknami konserwacji. Prędkość ma znaczenie również w drugą stronę: im szybciej obraca się koło pasowe, tym większe tarcie uszczelnienia i ścinanie smaru nagrzewają łożysko, dlatego bardzo szybkie koła prowadzące zwykle przechodzą od uszczelek stykowych do metalowych osłon.

Uszczelnienie decyduje o żywotności

Wybór uszczelnienia często ma większy wpływ na oczekiwaną długość życia niż na markę czy cenę. Otwarte łożysko pracuje chłodno, ale wymaga ponownego smarowania i czystego powietrza; metalowe osłony zatrzymują tłuszcz, ale oddychają kurzem; gumowe uszczelki kontaktowe w bloku typu 2RS, zanieczyszczenie bloku przy niewielkim zmniejszeniu tarcia; i fabryczne pakiety smaru uszczelnione na całe życie eliminują całe zadanie z harmonogramu konserwacji.

Typowa żywotność tego samego koła pasowego w zależności od konfiguracji łożysk
8000 godz
15 000 godz
24 000 godz
30 000 godz
Otwórz Ekranowany ZZ Uszczelnione 2RS Uszczelniony plus pakiet smaru

W kolumnach porównuje się opublikowane i obserwowane w terenie zakresy trwałości identycznych panewek kół pasowych wyposażonych w różne konfiguracje łożysk przy tym samym lekkim zanieczyszczeniu. Szczelina pomiędzy łożyskiem otwartym a nowoczesnym łożyskiem uszczelnionym i nasmarowanym jest zazwyczaj od dwóch do czterech razy większa w zapylonych zakładach. Gumowe uszczelki stykowe kosztują niewielki moment obrotowy, dlatego wrzeciona o bardzo dużej prędkości nadal preferują tarcze, ale koła pasowe napinacza rzadko obracają się wystarczająco szybko, aby ta kara miała znaczenie. Fabrycznie stosowane pakiety smaru standaryzują również objętość napełnienia, eliminując ryzyko zarówno niedopełnienia, jak i przepełnienia. Zamień dodatkowy koszt uszczelnienia na uniknięcie rozbiórki, a opcja uszczelnienia zwykle zwraca się już po pierwszym unikniętym przestoju.

Uszczelniona precyzja w porównaniu z podstawową konstrukcją

Nie każde koło pasowe katalogowe jest równe nawet przy tej samej średnicy zewnętrznej i szerokości. Poniższy wykres radarowy porównuje uszczelniony zespół łożyska precyzyjnego z podstawową nieuszczelnioną konstrukcją pod kątem sześciu cech, które kupujący faktycznie odczuwają podczas działania.

Uszczelnione koło pasowe z łożyskiem precyzyjnym w porównaniu z podstawowym nieuszczelnionym kołem pasowym (skala od 0 do 10)
Odporność na zanieczyszczenia Kontrola hałasu Żywotność Interwał konserwacji Dokładność biegu Efektywność kosztowa
Uszczelniony, precyzyjny montaż Podstawowa nieuszczelniona konstrukcja

Odczytaj pomarańczowy wielokąt jako uszczelniony zespół precyzyjny, a szary jako podstawową część nieuszczelnioną. Uszczelniony zespół jest najbardziej odporny na zanieczyszczenia, okresy międzyobsługowe i żywotność, czyli trzy osie decydujące o częstotliwości zatrzymywania linii w celu sprawdzenia łożysk. Część podstawowa utrzymuje wyraźną przewagę jedynie pod względem efektywności kosztowej i ta przewaga utrzymuje się głównie przy czystym, suchym i lekko obciążonym obciążeniu. Dokładność pracy sprzyja uszczelnionym zespołom, ponieważ kontrolowane napięcie wstępne i fabryczny smar zapewniają stabilność elementów tocznych przy zmianach prędkości. W środowisku zapylonym lub włóknistym dwa krótkie szare skoki u góry i u dołu wykresu wskazują dokładnie miejsce, w którym nastąpi nieplanowany przestój.

Dopasowanie koła pasowego do paska, który prowadzi

Koło pasowe to tylko połowa dopasowanej pary. Koła napinające paska rozrządu nie mogą nigdy wyginać paska poniżej minimalnej średnicy koła napinającego dozwolonej dla tej podziałki, a przy bardzo napiętych rozpiętościach koło napinające powinno przesuwać pasek do tyłu, a nie po stronie zęba. Płaskie napinacze pasa wymagają zaokrąglonych powierzchni, aby ścieżki pasa znajdowały się w środku, podczas gdy rolki napinające przenośnika wymagają wystarczającej średnicy, aby utrzymać zginanie osnowy w określonych granicach. Niezawodna kolejność operacji polega na rozpoczęciu od podziałki pasa i pracy na zewnątrz, a następnie opublikowaniu wytyczne projektowe napędu pasowego synchronicznego doświadczeni producenci pasów podają minimalne średnice kół napinających dla każdej podziałki. Gdy strona kierowcy również potrzebuje zaopatrzenia, połącz pasek z odpowiednio obrobionym synchronicznym kołem pasowym, a nie zwykłym półproduktem.

Synchronous Pulley for Belt Drives Synchroniczne koło pasowe do napędów pasowych To synchroniczne koło pasowe, wykonane maszynowo tak, aby precyzyjnie pasowało do podziałki paska, jest właściwym odpowiednikiem przy zasilaniu napędu paska rozrządu po stronie kierowcy, zapewniając niezawodne sprzężenie zębów i stałe napięcie w całym układzie. Zobacz produkt →

Gdzie koła pasowe łożysk pracują najciężej

Ramy przenośników i logistyki skupiają największą populację kół pasowych łożysk w całej branży. Rolki powrotne, rolki tłumiące i koła pasowe odbierające obracają się w sposób ciągły pod stałym obciążeniem, dlatego domyślnie stosuje się uszczelnione łożyska poprzeczne, a przenośnik, na którym są zamontowane, to zwykle lekki przenośnik taśmowy dopasowany do wagi produktu i sposobu załadunku. Ponieważ rolek jest wiele i często są one trudno dostępne, jakość uszczelnień i fabryczne pakiety smaru zwracają się tutaj szybciej niż w jakimkolwiek innym zastosowaniu.

Light Duty Conveyor Belt for Rollers Lekki przenośnik taśmowy do rolek Dopasowany do wagi produktu i sposobu załadunku, ten przenośnik taśmowy pasuje do rolek powrotnych, rolek odbierających i krążków odbierających, które dominują w ramach logistycznych, gdzie stałe, ciągłe obciążenia wymagają pasa dostosowanego do kół pasowych z łożyskami. Zobacz produkt →

Wysokoobrotowe napędy pasowe w maszynach drukarskich, przetwórczych i pakujących stwarzają jeszcze jedno wymaganie: koło napinające musi pracować z odpowiednią prędkością, w przeciwnym razie pas będzie odchylał się od linii. Płaskie paski gumowe bez końca łączą się w naturalny sposób z ukoronowanymi, osadzonymi na łożyskach kołami napinającymi, ponieważ bezprzegubowa konstrukcja pozwala uniknąć okresowych impulsów przesyłanych przez mechaniczne złącze przez łożysko napinacza. Zakup materiałów eksploatacyjnych np gumowe paski rozrządu i koła pasowe synchroniczne od tego samego specjalistycznego producenta zachowuje również tolerancje dopasowane w całym napędzie.

Endless Rubber Flat Belt Niekończący się gumowy płaski pasek Jego bezzłączowa konstrukcja pozwala uniknąć okresowych impulsów, które złącze mechaniczne przesyła przez łożysko napinacza, dzięki czemu idealnie pasuje do koronowanych, osadzonych na łożyskach kół napinających w szybkich maszynach drukarskich, przetwarzających papier i pakujących. Zobacz produkt →

Procedura konserwacji oparta na dowodach

Wymiana oparta na kalendarzu marnuje dobre łożyska i nadal pomija te, które się psują. Monitorowanie temperatury i hałasu kosztuje mniej i działa lepiej, ponieważ uszkodzone łożysko sygnalizuje się na kilka tygodni przed zatarciem, jeśli ktoś dokonuje pomiaru.

Wzrost temperatury obudowy powyżej temperatury otoczenia (stopnie C) podczas 500-godzinnego testu zużycia
0 20 40 60 0 100 200 300 400 500 Godziny pracy
Zdrowe uszczelnione łożysko 2RS Łożysko ze zdegradowanym smarem

Obie krzywe pokazują wzrost temperatury obudowy powyżej temperatury otoczenia zarejestrowany podczas kontrolowanego 500-godzinnego testu zużycia na identycznych kołach pasowych. Sprawnie uszczelnione łożysko utrzymuje się w temperaturze około 20 stopni C powyżej temperatury otoczenia i pozostaje płaskie, co jest charakterystycznym znakiem podczas rutynowej termografii. Łożysko ze zniszczonym smarem podnosi się równomiernie w miarę zmniejszania się warstwy smaru, przekraczając 40 stopni powyżej temperatury otoczenia około godziny 300 i dalej w górę. Praktycznym progiem alarmowym dla wielu zakładów jest wzrost o około 30 stopni powyżej temperatury otoczenia lub skok o 10 stopni w stosunku do poprzedniego odczytu na tym samym kole pasowym. Ustalanie trendu temperatury w ten sposób daje tygodnie ostrzeżenia, zanim objawy akustyczne staną się na tyle oczywiste, że operatorzy będą mogli je zgłosić.

Krótka procedura utrzymuje populację koła pasowego w zdrowiu:

  1. Słuchaj przy każdym oknie demontażu osłon i rejestruj, które koła pasowe zmieniły charakter od czasu ostatniej kontroli
  2. Co kwartał należy wykonać termografię obudowy koła pasowego luźnego i porównać każdy odczyt z poprzednią wartością tego samego koła pasowego
  3. Po każdej wymianie paska sprawdzaj wyrównanie za pomocą linijki, ponieważ nawet niewielkie nachylenie powoduje obciążenie jednej krawędzi bieżni
  4. Zamiast wciskać nowe łożyska w naciętą panewkę, należy wymienić cały zespół koła pasowego
  5. Rejestruj godziny pracy i tryby awarii przy każdej wymianie, aby specyfikacja kolejnego zakupu odzwierciedlała rzeczywiste obowiązki

Koła pasowe łożysk to niedrogie części, które chronią drogie maszyny. Określ łożysko przed panewką, uszczelnij dla rzeczywistego środowiska, przestrzegaj minimalnych średnic koła napinającego dla obsługiwanego paska i wymieniaj na podstawie zmierzonych dowodów, a nie w przypadku awarii. Rób te cztery rzeczy konsekwentnie, a kwartalny demontaż zamieni się w coroczną inspekcję.

Produkty zalecane

  • Gumowy pasek szerokokątny
    Gumowy pasek szerokokątny
    Pasek szerokokątny to nowy typ przemysłowego pasa transmisyjnego opracowany w oparciu o ogólną technologię przemysłowych pasów klinowych.
    Wszystkie napędzane są poprzez schemat tarcia po obu stronach paska. Kąt klina ogólnego paska klinowego wynosi 40°, a kąt klina
    szerokokątnego paska napędowego wynosi 60°.
    Zgodnie z zasadą dynamiki przekładni, wraz ze wzrostem kąta klina paska szerokokątnego, powierzchnia podparta przez pas
    dwie strony przekładni naturalnie się zwiększają, dając w ten sposób następujące zalety w porównaniu z ogólnym paskiem klinowym:
    1. Obciążenie paska szerokokątnego jest równomiernie rozłożone i poprawia się odporność na zużycie.
    2. Zwiększa się powierzchnia styku paska z kołem pasowym i zwiększa się siła przenosząca.
    3. Poprawia wklęsłe odkształcenie rdzenia paska napędowego i wzmacnia właściwości napędowe.
    4. Po zamontowaniu i użyciu paska szerokokątnego, problem spadku napięcia paska zostaje wyeliminowany.
    To właśnie powyższe zalety pasa szerokokątnego są szeroko stosowane i potwierdzone przez przemysł maszyn precyzyjnych.
    Zobacz więcej
  • Gumowy przenośnik taśmowy
    Gumowy przenośnik taśmowy
    Taśma przenośnikowa składa się z kleju powierzchniowego, rdzenia i kleju warstwowego. Ponadto można dodać warstwę tkaniny buforowej, aby uzyskać większą odporność na uderzenia, aby uzyskać większą odporność na uderzenia.

    Klej powierzchniowy
    W przypadku kauczuku naturalnego i kauczuku syntetycznego jako surowców oraz w celu zwiększenia odporności na zużycie, odporności na pękanie, odporności na starzenie i innych właściwości, klej powierzchniowy ma różne właściwości, takie jak odporność na zużycie, odporność na przecięcie, odporność na ciepło, odporność na płomień, odporność na zimno, odporność na kwasy i zasady, odporność na olej, odporność na elektryczność statyczną i tak dalej.
    Rdzeń warstwy tkaniny
    Warstwa tkaniny składa się z samych włókien naturalnych, włókien chemicznych lub ich kombinacji, ma tę samą jakość po jednoetapowej obróbce w dojrzałym procesie i ma dobrą przyczepność do gumy.
    Warstwa kleju
    Warstwa kleju ma bardzo duże znaczenie dla siły przyczepności pomiędzy warstwami rdzenia taśmy przenośnika, która jest wielokrotnie zginana. Zwłaszcza w przypadku taśm przenośnikowych o wysokim napięciu należy zastosować warstwę kleju o mniejszych naprężeniach wyboczeniowych i mniejszym zmęczeniu spowodowanym naprężeniami wewnętrznymi.
    Specyfikacje i modele można dostosować do wymagań klienta, o grubości od 2,0 mm do 8,0 mm.
    Zobacz więcej
  • Niekończący się gumowy płaski pasek
    Niekończący się gumowy płaski pasek

    Typ paska:
    FH FL FM
    Zakres zastosowania:

    Szybkie, płynne i o niskim wydłużeniu systemy transmisji i przenoszenia, takie jak maszyny tekstylne, maszyny do obróbki drewna, szlifierki, automaty biletowe, maszyny do krojenia warzyw itp.
    Charakterystyka:
    Wysoka prędkość i stabilność, wysoka wytrzymałość na rozciąganie i niskie wydłużenie.
    Zobacz więcej
  • Pasek silikonowy
    Pasek silikonowy

    Typ paska:
    Zintegrowany pas płaski z wulkanizowanego silikonu i pas synchroniczny z silikonem
    Zakres zastosowania:

    Przemysł produktów sanitarnych, maszyny szklarskie, maszyny uszczelniające itp.
    Charakterystyka:
    Zapobieganie przywieraniu, wysoki współczynnik tarcia i odporność na wysoką temperaturę.
    Zobacz więcej
  • Niekończący się gumowy pas szlifierski
    Niekończący się gumowy pas szlifierski
    Bezszwowa gumka produkowana przez maszyny do obróbki drewna może być używana do szlifowania, korygowania i przycinania materiałów rdzeniowych, strugania desek drewnianych, płyt laminowanych, płyt laminowanych z tworzywa sztucznego i innych maszyn, a także może pomóc w doskonałej obróbce i wyborze powierzchni.
    Specjalna technologia polega na metodzie produkcji i pozwala uzyskać pas bezzłączowy o wymaganym rozmiarze. Nie tylko ściśle kontrolujemy jakość, ale także nalegamy na używanie importowanych materiałów, aby nasza taśma szlifierska miała lepszą wydajność.

    Wszystkie części pod względem grubości i wytrzymałości są absolutnie jednolite.
    Ma dobre działanie liniowe.
    Wysoka elastyczność może być stosowana w przypadku kół o małych średnicach.
    Może utrzymać płaskość i nieodkształcalność pod ciśnieniem roboczym.
    Współczynnik tarcia pomiędzy spodem pasa a powierzchnią płyty jest bardzo niski.
    Ponieważ wierzchnia warstwa taśmy jest pokryta gumą, poprawia się przyczepność i stabilność taśmy przenośnika.
    Zobacz więcej
  • Synchroniczne koło pasowe
    Synchroniczne koło pasowe

    Zakres zastosowania:

    Zastosuj do każdego pola systemu urządzeń napędzanych synchronicznie.
    Charakterystyka:
    Zapewnij koordynację z pasem, aby zwiększyć dokładność i żywotność napędzanego. Zgodnie z wymaganiami klienta, optymalne rozwiązanie napędzane dostosowywaniem można podzielić na stal 45 #, stop aluminium, stal nierdzewną, żeliwo, nylon itp., w zależności od materiału.
    Zobacz więcej
  • Prążkowany pasek
    Prążkowany pasek

    Typ paska:
    PHPJPKPLPM
    Zakres zastosowania:

    Nadaje się do zewnętrznego sprzętu transmisyjnego, sprzętu transportowego, sprzętu medycznego, elektronarzędzi, sprzętu gospodarstwa domowego i sprzętu sportowego.
    Charakterystyka:
    1. Moc przenoszona paska wielorowkowego jest większa od mocy zwykłego paska klinowego o 30% przy tej samej przestrzeni.
    2. Układ przeniesienia napędu paska wielorowkowego ma zwartą budowę i przy tej samej mocy przenoszącej przestrzeń zajmowaną przez
    urządzenie transmisyjne jest o 25% mniejsze niż w przypadku zwykłego paska klinowego.
    3. Pasek wielorowkowy jest cienki i elastyczny i nadaje się do przekładni z małą średnicą koła pasowego oraz do przekładni szybkoobrotowych z paskiem
    prędkość do 40 m/s; Małe wibracje, mniej ciepła i stabilna praca.
    4. Pasek żebrowany jest odporny na ciepło, olejoodporny i odporny na zużycie, z niewielkim wydłużeniem i długą żywotnością.
    Zobacz więcej
  • Pasek zębaty i prążkowany
    Pasek zębaty i prążkowany

    Typ paska:
    8MPK S8MPK
    Zakres zastosowania:

    Młynek do mąki, młynek itp.
    Charakterystyka:
    1. Jedna strona paska klinowego zęba to pasek wielożebrowy, a druga strona to pasek synchroniczny.
    2. Przekładnia dwustronna przystosowana do specjalnych warunków pracy.
    Zobacz więcej